硅膠裝置零部件是現(xiàn)在用來比較廣泛的一類加工辦法之一，許多產(chǎn)品規(guī)劃與塑膠五金結(jié)合上都會配套制作出相應(yīng)的硅膠零部件，一般它的 作用在于堵塞，密封以及防護防塵防水，以及耐摔便于運用等等功效，所以許多硅膠制品廠家關(guān)于雜件一類產(chǎn)品可以說是最多的一個類別 ，而它的缺陷卻導(dǎo)致一個問題呈現(xiàn)，產(chǎn)品發(fā)脆決裂現(xiàn)象是硅膠配件的首要問題，一般的質(zhì)量不良現(xiàn)象都是以裝置不準(zhǔn)確，變形發(fā)軟等等， 那么首要原因是什么導(dǎo)致的呢？
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　　首要加工工藝是占據(jù)不良的首要原因，產(chǎn)品在出產(chǎn)加工工程中由于壓力大小的問題可能會導(dǎo)致硅膠產(chǎn)品變形或許內(nèi)部不熟發(fā)軟現(xiàn)象，而機 臺的高低溫調(diào)整以及加工時長都對產(chǎn)品的破碎以及發(fā)軟有必定的影響，假如長時間在高溫機臺上固化，在已固化的情況下未及時出模則會 導(dǎo)致產(chǎn)品太脆，簡略龜裂，時間太短或許溫度太低而提早出模也可能形成產(chǎn)品發(fā)軟變形問題。
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　　原料是其二，正常情況下硅橡膠材料假如質(zhì)量能確保，那么產(chǎn)品很少會呈現(xiàn)變形或許內(nèi)外包風(fēng)不熟，而做出來的質(zhì)量以及性能上不會呈現(xiàn) 太大的問題，不過要是硅膠制品廠家在材料上為降低成本選用化合填充劑硅粉，這就使撕裂度以及延生度下降，達不到運用作用，產(chǎn)品在 高溫時間情況下會呈現(xiàn)更脆的現(xiàn)象了。
 


　　硅膠配件結(jié)構(gòu)或模具規(guī)劃不合理，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或模具規(guī)劃不合理時，簡略導(dǎo)致硅膠密封件成型時脆裂。合理規(guī)劃產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或模具，打樣時需 要不斷批改產(chǎn)品或模具的結(jié)構(gòu)來進行改善，比如：將過薄的本地稍稍加厚，直角處稍倒一點圓角等等。

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